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NEWS INFORMATION
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2025-02
石墨模具加工的精度如何提高
要行進(jìn)石墨制品中石墨模具加工的精度，可以從以下幾個(gè)方面著手：一、資料挑選 1、選用高品質(zhì)石墨資料：挑選高純度、細(xì)密度、低氣孔率、低熱膨脹系數(shù)的石墨資料，如高密度石墨、超細(xì)晶石墨、等向石墨等。這些資料具有更好的安穩(wěn)性和加工功用，有助于行進(jìn)模具的加工精度。 2、考慮資料的熱膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率：這些物理特性對(duì)加工......
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2025-02
石墨模具熱壓燒結(jié)的溫度、壓力和時(shí)間要求是什么
石墨模具熱壓燒結(jié)的溫度、壓力和時(shí)刻要求是什么溫度要求： 熱壓燒結(jié)工藝中，溫度是至關(guān)重要的要素。熱壓燒結(jié)的溫度一般需求在較高的水平，以抵達(dá)石墨粉末的熔點(diǎn)并使其構(gòu)成具有更高密度和安定性的晶體結(jié)構(gòu)。例如，一些工藝要求溫度抵達(dá)(1000±2)℃，而其他工藝則可能要求溫度升至1350℃或更高。 在升溫過程中，一般需......
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2025-02
石墨模具熱壓燒結(jié)工藝要求
石墨模具熱壓燒結(jié)工藝要求首要包括以下幾個(gè)方面：1、溫度要求：熱壓燒結(jié)工藝中，溫度是至關(guān)重要的要素。熱壓燒結(jié)的溫度一般需求在較高的水平，以抵達(dá)石墨粉末的熔點(diǎn)并使其構(gòu)成具有更高密度和安定性的晶體結(jié)構(gòu)。例如，一些工藝要求溫度抵達(dá)(1000±2)℃，而其他工藝則可能要求溫度升至1350℃或更高。在升溫過程中，一般需求進(jìn)行多階段的加熱，如先加熱至900℃保溫......
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2025-02
石墨模具的強(qiáng)度和剛度和表面質(zhì)量
石墨模具的強(qiáng)度和剛度和表面質(zhì)量 石墨模具的強(qiáng)度和剛度：在熱壓燒結(jié)過程中，由于高溫文壓力的效果，石墨模具的強(qiáng)度和剛度有必要得到保證。假定石墨模具的強(qiáng)度和剛度短少，則容易發(fā)生變形或決裂，導(dǎo)致燒結(jié)制品的尺度精度和形狀受到影響。因此，在規(guī)劃和制造石墨模具時(shí)，需求充分考慮其強(qiáng)度和剛度的要求，以保證燒結(jié)制品的質(zhì)量和功用。 &nb......
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2025-02
石墨模具對(duì)熱壓燒結(jié)的影響
石墨模具對(duì)熱壓燒結(jié)的影響石墨模具在熱壓燒結(jié)進(jìn)程中具有重要影響，首要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、石墨模具的導(dǎo)熱性：在熱壓燒結(jié)進(jìn)程中，石墨模具的導(dǎo)熱性對(duì)燒結(jié)制品的質(zhì)量和功用有顯著影響。假設(shè)石墨模具的導(dǎo)熱性好，則燒結(jié)制品的冷卻速度較快，有助于前進(jìn)制品的功用。相反，假設(shè)石墨模具的導(dǎo)熱性差，則燒結(jié)制品的冷卻速度較慢，或許導(dǎo)致制品內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力，影響其功用和......
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2025-02
石墨模具為什么會(huì)出現(xiàn)裂痕呢
石墨模具出現(xiàn)裂縫的原因有： 1、熱處理操作不當(dāng)，如冷卻溫度過低、加熱或冷卻過快、冷卻時(shí)刻過長、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)?shù)取?nbsp; 2、石墨材料中的網(wǎng)狀滲碳體縮短明顯。 3、石墨模具中的加工或冷塑性變形應(yīng)力。 4、模具造型雜亂難、厚薄不均、油尖與螺孔角度造成熱應(yīng)力和安排應(yīng)力......
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2025-02
熱壓過程中石墨模具容易出現(xiàn)哪些損壞
熱壓過程中石墨模具簡略出現(xiàn)以下幾種損壞：1、氧化和裂紋： 石墨模具在高溫環(huán)境下表面會(huì)與空氣中的氧氣產(chǎn)生反應(yīng)，產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。一起，由于溫度過高，會(huì)導(dǎo)致石墨模具出現(xiàn)裂紋。2、壓潰： 石墨模具直接和含有金剛石的胎體粉接觸，接觸面處于高壓情況，石墨制品跟裸露的金剛石揉捏，由于硬度相差太大，導(dǎo)致壓潰。3、壓裂：&n......